RTO沸石轉輪裝置的工作原理和工藝（yì）流程（chéng）

隨著轉（zhuǎn）輪的轉動，吸附劑周期性地進（jìn）行吸附、脫附和冷卻，實現（xiàn）對廢氣的淨化。蜂窩式沸石中含有低濃度VOCs的廢（fèi）氣，通過吸附在（zài）沸石中揮發出的揮（huī）發性化（huà）合物，經氣體淨化進入大氣後（hòu），通過循環利用和（hé）回收熱能來進行室內（nèi）循環處理。在這一點上，VOCs蜂窩沸石連續（xù）輪作的吸（xī）附，在脫附模塊中使用少量的（de）脫附循（xún）環（huán）加熱空氣，從低濃度（dù）的廢氣（qì）到（dào）濃度（dù）好（hǎo）的氣體。沸石蜂窩沸石、沸（fèi）石含有率不錯，經過特別工（gōng）藝加工而成，使沸石吸附濃（nóng）度表現愈加突出，是種芳香族物吸附能力愈強，而（ér）且在恢複廢氣高相對（duì）濕（shī）度（dù）有明顯的優點，不會（huì）有吸濕急劇增加。

RTO沸石轉輪裝（zhuāng）置采用吸附-脫附（fù）-濃縮焚化三項連續程序，主要用於廢氣的治理；特別適合於大風量，低濃度場合。RTO沸石轉輪（lún）裝置以陶瓷（cí）纖維為基（jī）材，做（zuò）成蜂窩（wō）狀的大圓盤輪狀係統，輪（lún）子表麵塗覆疏水性沸石做吸附劑。主要由廢氣預處理係統、分子篩轉輪濃縮吸附係（xì）統、脫附係統、冷卻幹燥係統和自動控製係（xì）統等組成。轉（zhuǎn）輪後一般有後處理係統。

沸（fèi）石轉輪主體（tǐ）為一個（gè）裝滿吸附劑的旋轉輪（lún），其（qí）被劃分為3個區（qū）域，即吸（xī）附區、循環（huán）區和冷卻區（qū）。廢氣經鼓風機（jī）引入吸附區，其中的汙染物被吸附（fù），氣（qì）體得以淨化排出。隨後，吸附劑轉動到循環區，在與高溫空（kōng）氣接觸的（de）過程中，VOCS被脫附下來並（bìng）隨循環空氣流出，同時吸（xī）附劑獲得循環。循環後的吸附劑先經過冷卻區降溫，然後（hòu）轉動到吸（xī）附區重新進行吸（xī）附。

RTO沸石轉輪裝置主要由廢氣預處理係統、分子篩轉輪濃縮吸附係統、脫附係統、冷卻幹燥係統和自動控製係統等組（zǔ）成。轉輪後一般有後（hòu）處理係統。

RTO沸石轉輪裝置的工作原理：

是利用（yòng）吸附-濃（nóng）縮-脫附三項連續變溫的吸、脫附程序，使低（dī）濃度、大風量廢氣濃縮為濃度好、小風量（liàng）的濃縮氣體。其設備特性適合處理大（dà）風量、低濃度、含多種（zhǒng）成（chéng）分（fèn）的廢（fèi）氣（qì）。

廢氣通過疏水性沸石轉輪（lún）濃縮後，能（néng）被吸附於沸（fèi）石中，達到淨化（huà）廢（fèi）氣的目（mù）的。經過沸石（shí）吸附（fù）後的廢氣，去掉廢氣中（zhōng）揮發（fā）性的物，淨化後（hòu）的廢氣直接通過（guò）煙（yān）囪排（pái）放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉（zhuǎn），同時將吸附的揮發性物傳送至脫附區。於脫附區中利用一小（xiǎo）股加熱氣體將揮發性物進行脫附，吸附了物質的（de）轉輪在此區內（nèi）脫附（fù），吸附在轉輪上的物被分離、脫附（fù），脫（tuō）附後的（de）沸石轉輪通過（guò）冷卻區再次旋轉至吸附區，持續吸附揮發性氣體。脫（tuō）附（fù）過程中產（chǎn）生（shēng）的廢（fèi）氣送（sòng）至焚化爐進行燃燒轉化成（chéng）二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

RTO沸石轉輪裝置的工藝流程：

1、當廢氣流過濃縮轉輪時，其中的（de）物會被吸附下來。經過（guò）吸附淨化（huà）後（hòu）的氣體排放到空氣中去。一小部分氣體（風量約占總量的（de）10%）被加熱到脫附溫度。

2、濃縮轉輪持續旋轉（zhuǎn）將（jiāng）吸附的VOCs送到脫附區（qū）域。在脫附區域物從吸附（fù）劑--沸石上脫離到加熱的少量氣流中，從而轉輪得以循環。而脫（tuō）附後的氣體被送入RTO裝置（zhì）處理。

3、進入RTO係統後，由燃料燃燒（shāo）加熱升溫，被分（fèn）解成CO2和H2O，反應後的清潔高（gāo）溫煙氣進入特別結構（gòu）陶瓷蓄熱體，大部（bù）分的廢（fèi）氣熱量（liàng）被蓄熱體吸收並"儲存"起來，溫度降到接近進入口溫度（一般高30度左右）排放。

4、蓄（xù）熱體溫度升高後，通過切換閥或者旋轉裝置轉換氣流（liú）方向，隨時間變化（huà）分別進行吸熱和放熱，對熱量進行回收利用。