VOCs有機廢氣處理設備
活性(xìng)炭吸附脫附(fù)催化燃燒一體化設(shè)備
光(guāng)氧催化(huà)廢氣淨化器(qì)
活性炭廢氣(qì)吸附箱
光氧活性炭(tàn)一體機(jī)
低溫等離子廢氣淨化器
等離子光氧一體機(jī)
RTO沸石轉輪裝置係列
油煙淨化設備
板式油(yóu)煙淨化器(qì)
新型油煙淨化器(qì)
焊煙淨化設備
單臂可移動(dòng)焊煙淨化器
雙臂可移動焊煙淨化器
前置過濾設備係列
水噴淋淨化塔
氣動混流噴淋塔
除霧塔
水霧分離器
幹式過濾箱
打磨(mó)粉塵處理(lǐ)設備
可定製多工位打(dǎ)磨除塵工作台(tái)
工業除塵器係列
單機脈衝布袋除塵器
脈衝型直插濾筒除塵器
脈衝型斜插濾筒除塵器
氣箱除塵(chén)器
長袋(dài)離線脈衝除塵器
粉塵除塵器
除塵器配件係(xì)列
除塵布袋
除塵骨架
插(chā)板閥
離心通風機係列
A型離心通風機
C型離(lí)心通風機
D型離心通風(fēng)機
高壓風機係列
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活(huó)性炭(tàn)吸附脫附+CO催化燃燒技術將吸附脫附和催化燃燒相結合的一種集成技術,將大風量、低濃度的廢(fèi)氣經過吸附-脫附過(guò)程轉化(huà)成(chéng)小風量、的廢氣,脫附工藝包括熱空氣(qì)脫附、蒸汽脫附、氮氣脫附等,脫附後的廢氣經過催化燃燒淨化處理。淨化(huà)效率好,對VOCs的去除(chú)率好,無二次(cì)汙染;能耗低,VOCs起燃溫(wēn)度250~300℃,熱能回收率好;設(shè)備運(yùn)行維護費用低,運行穩定(dìng)。
活(huó)性炭吸附脫附+CO催化燃燒係統(tǒng)原理
活(huó)性炭吸附:經預處理過濾處理的廢氣通過活性(xìng)炭微孔吸附在活性炭表麵,去除廢氣中的物,達到淨化氣體的作(zuò)用。
活性炭脫附:當吸(xī)附床(chuáng)吸附飽和後,切換脫附風閥和吸附風閥,啟動脫附風機(jī)對該吸附床(chuáng)脫附。脫附新鮮空氣首先經過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床,炭床(chuáng)受熱後,活性炭吸(xī)附(fù)的溶劑揮發出來。
催(cuī)化燃燒:溶劑經風機送入到催(cuī)化燃燒室前的換熱器,然後進入催化燃燒室中的預熱器,在電加熱的(de)作用下,使氣體溫(wēn)度提高(gāo)到250-300℃左右,再進入催化燃燒床,物質在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,同事放出大量的熱氣體溫度進一步提高,該高(gāo)溫氣體再次經過換熱器預熱未經處理的氣體,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過(guò)新風入口的換熱器對脫附(fù)新鮮空氣進行加熱,經過換熱後的氣體通過煙囪引高排放。
1)過濾裝置
為了防止廢氣中的漆霧進入到吸(xī)附淨化(huà)裝置(zhì)係統,以確(què)認吸附處理係統的氣源幹淨、幹燥、無顆粒,在(zài)活性炭吸附裝置前增加過濾裝置對(duì)廢氣進行預清理工作。目前常用的過濾(lǜ)方式有兩種:一種采用二級過濾方式,一種(zhǒng)采用幹式過濾材料。
二級過濾方式分為主打產品過濾為初效過濾器,二級過濾為袋式過濾器。幹式過濾材(cái)料是由玻璃纖維多層複合而成。這(zhè)兩種方式均需定期清理更換,同時過濾裝置將會產生固體廢棄物,造成二次汙染。
2)活(huó)性(xìng)炭裝置
含物的廢氣經風機的(de)作用,經過活性炭吸附層,物質被活性炭特有的作用力(lì)截留在其內(nèi)部,潔淨氣(qì)體排出;經過一段時(shí)間(jiān)後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時物已被濃縮在活性炭內。隨使用時間增(zēng)長活性炭吸附能力下降,需進行(háng)定(dìng)期更換。更換後的活性炭為(wéi)固體(tǐ)廢(fèi)棄物,造成二次汙染,需通過三方處(chù)理公司進行處理。
3)催化燃燒
活性炭脫附時,啟動催化淨化裝置,使熱(rè)氣流(liú)進入內部循環,當熱氣源達(dá)到物的沸點時(shí),物從活性炭內解(jiě)析出來,進入催化室進行催(cuī)化分解成CO2和H2O。催化燃燒采用陶瓷蜂窩體的貴金屬作為催化劑(jì),需定期更換(huàn),同時廢棄(qì)的催(cuī)化(huà)劑為貴金屬汙(wū)染物,需(xū)三方處理公司進行處理。
應用範圍(wéi):適用(yòng)於表(biǎo)麵塗裝、印刷、電子、家具製造等行(háng)業的廢氣的治理。
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