脈衝型直插濾筒除（chú）塵器

脈衝型直插（chā）濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力（lì）達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的（de）啟閉，先一分室（shì）提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然後（hòu）電磁脈衝閥開啟，壓縮空氣（qì）以及短的時間在上箱（xiāng）體內（nèi）速度適宜膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動（dòng），並在逆向氣流衝刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入（rù）灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝閥關閉，提升閥打開（kāi），該室又恢複過濾（lǜ）狀態。清灰各室依次（cì）進行（háng），從一（yī）室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵（chén）掉（diào）入灰鬥內通過缷灰（huī）閥排出。

脈（mò）衝型直插濾筒（tǒng）除塵（chén）器工作原理

含塵氣（qì）體進入粉末回收濾筒除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然擴大，氣流中一部分顆料粗大（dà）的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小（xiǎo）的塵粒進入過（guò）濾室後，通過布朗（lǎng）擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表麵，淨化後的氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯集至出（chū）風（fēng）口排出。

脈衝型直插濾筒除塵（chén）器應用範圍

廣泛用於機械加工、鑄造、化工、陶瓷（cí）、製動材料加工、噴粉（fěn）等行業的（de）粉塵治（zhì）理和回收以及焊接煙塵的淨化，塵氣處理（lǐ）後達到排放標準（zhǔn），是除塵器新形式。

脈衝型直插濾筒除塵器產品主（zhǔ）要有如（rú）下特點：

1、采用垂直（zhí）式（shì）濾（lǜ）筒結構（gòu），便（biàn）於粉塵吸（xī）附及清灰；且由於在清灰時濾料的（de）抖動較小，使濾筒的壽命（mìng）優良（liáng）高於濾（lǜ）袋，維修費用低。

2、采用目（mù）前（qián）脈衝清灰方式，使清灰幹淨。

3、采用灰鬥或箱體風道進風的方式，不但克服了粉塵直接（jiē）衝刷容易磨損濾筒（tǒng）的缺（quē）點，而（ér）且（qiě）可以提器入口處的粉塵濃（nóng）度。

4、對影（yǐng）響主（zhǔ）要（yào）性能的關鍵元件（如脈衝閥）采用產品，其易損件膜片的使用壽命（mìng）超過（guò）100萬次。

5、采用（yòng）分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可（kě）同（tóng）時噴（pēn）吹一列，可減少脈衝閥的數（shù）量。

6、脈衝（chōng）閥（fá）清灰機構采（cǎi）用（yòng）自動控製，並兼有定時或手動二種控（kòng）製方式任選。

7、可根據安裝（zhuāng）空間的需（xū）要采用（yòng）不（bú）同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾麵積占用的三（sān）維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接（jiē）減少用戶（hù）的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使（shǐ）用壽命可達2～3年，減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更（gèng）換一次濾芯），維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

9、該（gāi）產品廣泛適用於鋼鐵冶金（jīn）、有色冶煉、建築水泥（ní）、機械鑄造（zào）、糧（liáng）食輕工、日用（yòng）化工、煙（yān）草、倉儲碼頭、工業電（diàn）站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的淨（jìng）化和治（zhì）理。