斜插脈衝式濾筒除塵器

斜插脈（mò）衝式濾筒（tǒng）除塵（chén）器（qì）原理：

原（yuán）理說明：側抽式濾筒集塵機濾筒橫向插入安裝（zhuāng），吸風口一般設置在設備頂部，含塵氣體由集（jí）塵設備入口入集塵（chén）設備過濾室（shì），因風速（sù）變慢，較重的（de）粉塵跌落至漏鬥；較輕的粉（fěn）塵（chén）隨氣體經（jīng）濾筒過濾後，粘附在濾（lǜ）筒表麵；潔淨的空氣經過出風口由風車煙囪排出室外。因（yīn）含塵氣（qì）體由設備上部進入除塵器，粉塵跌落方向（xiàng）與氣流方一致（zhì），故此型式除塵設備壓損較小。此型式除塵（chén）設備占地麵積小，適用廣泛，應用（yòng）於（yú）粉體投料、包裝粉（fěn）塵、焊接煙塵、塑料（liào）粉塵等等工況。

斜（xié）插脈衝式濾筒（tǒng）除塵器操作及（jí）說明

•設備在投（tóu）入使用（yòng）前應（yīng）檢（jiǎn）查設備上的風機運轉是否正常，有無（wú）異常雜聲或不良狀況，否則要停機待（dài）修。檢查電磁脈衝閥是否正常工作，壓縮（suō）空氣是否處於0.5～0.7MPa，否則給予調整。

•脈衝自動清灰（huī）的調整。詳閱脈衝控製儀使用說明書，調整脈衝間隔、脈衝寬度，脈衝間隔的調整視粉塵量的大小，一般（bān）情況可（kě）設置在10秒左右，脈衝寬度可設置在0.1秒左右。

•對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

•設備（bèi）運行後應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現淨氣出口有明顯的粉（fěn）塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有鬆動或已損壞，應及時檢查更換。濾（lǜ）筒要（yào）進行半年一次清洗，清洗方法：應（yīng）將濾筒小心拆下，用清水衝洗幹淨（jìng）晾幹即（jí）可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收（shōu）塵（chén）效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行（háng）。•設（shè）備定期保養，確認正常運行。

斜插脈衝式（shì）濾筒除塵器設備特點：

（1）由於濾料（liào）折褶（zhě）成筒狀使用，使（shǐ）濾料布置（zhì）密度大，所（suǒ）以除塵器結構緊湊，體（tǐ）積小。

（2）占用空間一樣的濾（lǜ）筒與布袋相比較，1隻濾筒的過（guò）濾麵積大於10隻布（bù）袋的過濾麵積之和。

（3）濾筒高（gāo）度小，安裝方便，使用維修工作量小。

（4）模塊化（huà）設計，積木式（shì）拚裝，安裝方便速（sù）度適宜，滿足現（xiàn）場各類有限空間。

（5）采用重型碳（tàn）鋼結構和熱固化粉（fěn）末噴塗設備表麵，具有（yǒu）很好的強度和實用性。

（6）滿足中國（guó）大陸GB標準與歐美OSHA標準對工廠空氣質量的要求。

（7）有容納2000-10000m3/h氣流的標準獨立模塊可（kě）選。

（8）采用壓縮空氣（qì）脈衝噴吹濾（lǜ）筒的方式自動去除粉塵並回收。

（9）噴吹口采用文丘裏管，以更少的能量（liàng）吸入多的空氣，並提高反向脈衝的清潔效果（guǒ），從而降低壓（yā）降。

斜插（chā）脈（mò）衝式濾筒除塵器主要用（yòng）在以下場合：化工、醫藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食（shí）加工、醫藥生產、食品生產、粉料運輸、等離子切割（gē）、焊接煙塵、鑄造等行（háng）業。