脈衝型斜插濾筒除塵器

脈衝型（xíng）斜插濾筒除塵器的阻力（lì）隨濾（lǜ）料表麵粉塵層厚度的增加而（ér）增大。阻力達到某一規定值時，進行清（qīng）灰。為了保護係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍，應由PLC脈衝自動控製器通過定阻或（huò）定（dìng）時發出指（zhǐ）令，進行（háng）三狀態（tài）清灰。後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排（pái）出。

脈衝（chōng）型斜插濾筒除塵器的選型：

1、過（guò）濾風速的確定：過濾風速是斜插式濾筒除塵器選型的關鍵參數之一，應（yīng）根據不同應用場合（hé）的粉塵或煙塵的性（xìng）質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度（dù）在（zài）15～30g/m3，過（guò）濾風速不（bú）應大於0.6～0.8m/min；入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大於0.8～1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速（sù）不應大於1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低（dī）設備阻力，一般（bān）過濾風速不宜選（xuǎn）擇太大。

2、過濾材料：斜插式濾筒除塵器所采（cǎi）用濾料可在定貨（huò）前說明，欧美18videos高清精品（men）將為您（nín）選擇適合（hé）除塵（chén）場合的佳濾料。

脈衝型斜插濾筒除塵器工作原理 

含塵（chén）氣體進入除塵器灰鬥後，由於氣流斷麵突然（rán）擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力（lì）和慣性力作用下沉降下來；粒度（dù）細、密（mì）度（dù）小的塵粒進入過濾室後，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表麵，淨化後（hòu）的氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣（qì）腔（qiāng）並匯集至出（chū）風口排出。

脈衝型斜插濾筒除塵器的阻（zǔ）力隨濾料表麵（miàn）粉塵（chén）層厚度的增加而增大（dà）。阻力達到某一規定（dìng）值時，進行清（qīng）灰。為了保護係統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範（fàn）圍內，當超過此限（xiàn）定範圍，應由（yóu）PLC脈衝自動控製器通過（guò）定阻或定時發出指令，進行三（sān）狀態清灰。後（hòu）灰鬥（dòu）內（nèi）收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

脈衝型斜插濾筒除塵器特點：

1、脈衝型斜（xié）插濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構，便於粉塵吸附及清灰；且由於（yú）在清（qīng）灰時濾料（liào）的抖動較小，使濾筒的於濾袋，維修費用低。

2、采用目前上（shàng）的離（lí）線三狀態（過濾、清灰（huī）、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附（fù）”現象，使清（qīng）灰優（yōu）良。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接衝刷容（róng）易磨損濾筒的缺點，而且（qiě）可以提器入口處的粉塵濃度。

4、對影（yǐng）響主要性能的（de）關鍵元件（如脈衝閥）采用耐損耗元件，其（qí）易損件膜片的使用壽命（mìng）超過100萬次。

5、采用（yòng）分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量多為（wéi）12個），可（kě）減少脈衝閥的數量。

6、脈衝閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製，並兼有定時或手動二種控製方式任選。

7、可根據安裝空間（jiān）的需要采用不同列數、行數的濾筒（tǒng）任意組合；單位過濾麵積占用的三維空間小，可替用戶（hù）節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽（shòu）命可（kě）達（dá）2年，優良地減少了除塵器（qì）換濾芯的次數（傳統布袋除（chú）塵器平均每6個月左右換一次），維護簡單，降低了用戶（hù）在使用過程中的維護成本（běn）。