脈衝袋式除塵器

脈衝袋式（shì）除塵器主要由（yóu）上箱體、中箱體(內部安裝（zhuāng）濾袋和骨架)、灰鬥、清灰機構（gòu）、卸灰裝置、控製係統等組成。含塵氣體從中箱體的下部進入，經導流板均勻上升到（dào）達濾袋，大顆（kē）粒（lì）粉塵（chén）經碰撞先落入灰鬥，粉（fěn）塵被阻擋在濾袋（dài）外表麵，幹淨氣體進入袋內經過（guò）袋口和上箱體，由出風管排出。

隨（suí）著濾袋外表麵的（de）粉塵不斷增加，設備阻力達（dá）到設定值時壓差監控係（xì）統發出信號，清灰機構開（kāi）始工作，壓縮空氣從（cóng）脈衝閥噴出，經噴吹管和噴嘴射向濾袋，濾袋（dài）瞬時膨（péng）脹、振動，使表麵（miàn）的粉塵脫（tuō）出、落入灰鬥，由卸灰閥排出。也可采用定時清灰或手動清灰。脈衝袋式除塵器的各倉室（shì）依次進行清（qīng）灰，完成清灰的倉（cāng）室隨即恢複（fù）除塵狀態。

由於脈衝袋式除塵器的除塵效率好，而且適應性強（qiáng）、使用靈（líng）活（huó）、運行（háng）穩定。焦化廠、煉鐵廠、轉爐廠、耐材廠等都大量使用（yòng）脈衝袋式除塵器，用於除塵淨化、產品收集、空氣過濾等環節。

在脈衝袋式（shì）除塵（chén）器的實際（jì）運行當中，重視維（wéi）護檢修工作，及時發現問題處理故障，可以（yǐ）避免情況惡化、節省（shěng）修理（lǐ）費（fèi）用，讓除塵器運行穩定。

脈（mò）衝袋式除塵器的維護和注（zhù）意事項

（1）應定期檢查（chá）脈衝布袋除塵器的氣缸，輸送機和引風機，並每周（zhōu）加油1-2次，脈衝布袋除（chú）塵器的空氣壓縮機和安然氣囊（náng）應（yīng）經常加油（yóu）並排（pái）幹水分。

（2）在脈衝布袋（dài）除塵器正常運行期間，操作人員應監控脈衝布袋除塵器的進出口溫度（dù）和主（zhǔ）風扇的電流，並作記（jì）錄，一般每半小時記錄一（yī）次。

（3）脈衝布袋除塵器在停機，啟動和停機時，應嚴格按照（zhào）本條銷量好款的有關（guān）規定（dìng）執（zhí）行。

（4）脈衝布袋除塵器的氣缸，電磁閥，電氣元件，電動機（jī）和控製櫃需要每周清潔。

（5）在手（shǒu）動操作脈衝布袋除塵器的過程中，切記先排灰（手（shǒu）動打開機（jī）櫃（guì）的下部排灰閥）。

（6）定期檢查脈衝布袋除塵器的氣缸（gāng），電磁閥，法蘭表麵和維修門的密封情況，如果發現漏氣或密封條老化，應及時（shí）更換，並觀（guān）察進入脈衝布袋除塵器的煙氣（qì）溫度，以確認進入脈衝布袋除塵器的煙氣溫度不超過200度，如有異（yì）常，停止脈衝布袋除塵器並及時檢查。

（7）定期檢查脈衝（chōng）布袋除塵器的氣路係統和排灰工作（zuò），發現異常時，應（yīng）及時查明原因並取消。

（8）需（xū）要注意觀（guān）察灰鬥中（zhōng）的灰燼儲（chǔ）存情況，及時（shí）排出灰燼和去除（chú）灰燼，清潔灰鬥的頻率要勤，每半小時，操作員手動從脈衝布袋除塵器下端的灰鬥（dòu）中去除（chú）灰（huī）塵，然後用（yòng）方木或木棍在上箱內（nèi）壁上敲擊灰塵。

（9）如果脈衝布袋除塵器和鍋爐配合使用，則燃料需要保持清潔和純淨，不能與垃圾混合燃燒，燃燒煤時，盡（jìn）量不要給煤澆水，生物質鍋爐需要確認燃料的幹燥（zào），如果燃料中的水分（fèn）含量（liàng）很高（gāo），會導致脈衝布袋除塵器灰鬥卸下來的灰分成片狀或塊狀。

（10）如果將脈衝布袋除塵器設備安裝在鍋（guō）爐設備上，鍋爐排放的煙氣（qì）不能（néng）直接（jiē）通過脈（mò）衝布袋除塵器過（guò）濾。

注意：

①如果濾袋著火（盒子變黑），請關閉脈衝（chōng）布袋（dài）除塵器，並盡快切（qiē）斷電源。

②如果（guǒ）濾袋上有冷凝（níng）水，請（qǐng）及時對設備主體進行絕緣。